
在PCB设计上经常涉及高频盲槽,来满足信号传输速度和灵敏度。目前业界对于阶梯槽的制作,通常采用Low-flowPP压合+控深铣开盖工艺或内层开槽填充硅胶等缓冲材料工艺生产。
长期以来,PCB线路开路/短路,一直是本公司生产过程中经常出现的主要问题点,故此针对此品质问题,就线路工序,展开分析,较为系统地提出问题的原因,及改善对策,不断的提升本公司的产品良率。
低热膨胀陶瓷基板材料GL570,热膨胀系数与Si接近,同时又具有高刚性,是适用于高性能计算机群(HPC)中大型化IC芯片或Si转接板的一次封装
孔内无铜是PCB板厂生产工序中的图形电镀的最常见报废品质缺陷,漏检流失到客户后经SMT高温焊接之后导致孔内开路。
PCB板孔金属化技术是电路板厂制造技术的关键之一。严格控制孔金属化质量是确保最终产品质量的前提,而控制沉铜层的质量却是关键。
高速数字电路和射频电路通常采用多层板设计层叠结构是影响PCB板EMC性能的一个重要因素,也是抑制电磁干扰的一个重要手段。
PCB表面处理最基本的目的是保证良好的可焊性或电性能。由于铜在空气中很容易被氧化,如果铜层被氧化则很容易造成假焊、虚焊
FPC软板电镀过程中,添加剂的分解产物、干膜或板材的溶出物的累积会构成镀液的有机污染,需要用双氧水-活性碳处理以取得比较彻底的效果
陶瓷基板由于其良好的导热性、耐热性、绝缘性、低热膨胀系数和成本的不断降低,在电子封装特别是功率电子器件如IGBT(绝缘栅双极晶体管)